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3、经济适用
根据我国生产力水平和环境保护标准规定,在“简化流程、优化结构、高效除尘”的基点上,把设备投资和运行费用综合降低为水准,将是除尘设备追求的“经济适用”目标,具体要求:①依靠高新科技,简化流程,优化结构,实现高效除尘,减少主体重量,有效降低设备造价;②采用**技术,科学降低能耗,降低运行费用;③组织除尘净化的深加工,向综合利用要效益;④提升除尘设备完好率和利用率,向管理要效益。
(4)设备密封不严
物料下落过程中,引入大量诱导风流,在一级破碎机体密封罩内形成正压,由于破碎机密闭性能不好,漏尘、喷尘点较多,密封罩和现有除尘系统设计不合理,致使粉尘在正压作用下通过机体密封罩密封不严的缝隙喷出或逸出。
目前国内外港口采用的煤尘防治措施很多,基本可归纳为湿法、干法、干湿结合和其它机械物理方法等四种形式。从具体形式析,主要是设置各类风障、降低作业区的风速;洒水增湿,增加粉尘颗粒间的粘滞性和颗粒质量;起尘部位密封、半密封或者降低装卸作业落差高度来消除或缓解外界起尘因素。综观各类煤尘防治技术,可分为抑尘和除尘两大类。国内外对于煤炭粉尘的污染,基本上都倾向于“以防为主,以除为辅”力求从根本上抑制其尘源的产生和扩散。 煤炭输出港口装卸工艺主要分为翻、堆、取装三个环节,即铁路车辆到港后经过翻车机卸车、由皮带机送至堆场或筒仓,经堆料机堆垛;或由取料机取料、经皮带机送至装船机装船。由于煤炭在港口运输中要经过翻车、输送、堆垛、取料、输送、装船等多个过程,这些过程都会使煤炭产生一定高度的落差,加之煤种因素和环境因素的影响,使煤尘产生并形成扩散,污染环境。
输煤皮带是物料输送的主要场所,也是燃煤电厂的主要尘源点之一。煤尘污染主要是在皮带受料口、卸料口及采用犁式卸料器或刮板式卸料器将皮带上的煤卸入煤仓时的落料口。由于落差较大,皮带机与煤分离时会产生大量的粉尘,在煤仓的落料口处,随着仓内煤位的升高。含尘气体从落煤口处排出并扩散,造成大面积污染。在无组织通风的情况下。飘逸在空气中的**细粉尘会在系统上游任何一点发生泄漏。由于输煤系统落差大,会产生类似烟囱的通风效应#粉尘就会从上游污染到下游,甚至污染整个系统。